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QC/T476-2007标准:车辆密封性试验室

  • 发布日期:2018-01-31      浏览次数:3341
    • QC/T476-2007标准:车辆密封性试验室

       

       

       

       

      设备用途及基本要求:

      2.3.1.1. 作为工程机械驾驶室、仪表操纵台、配电箱、配电柜等淋雨试验用途。

      2.3.1.2. 设备主要依据QC/T476-2007技术要求,进行结构设计。

      2.3.1.3.设备主要部件选用、国内厂家的产品,确保整机的质量和性能。

      2.3.1.4.防雨密封性试验装置要保证从各个方向对工件喷水,避免出现喷水死角和降雨空白区域,并保证喷水压力达到要求。

      2.3.1.5.支架结构在保证防锈的同时应简洁美观。

      2.3.1.6.设备性能完善、结构简便易操作。

      2.3.2主要技术参数

      2.3.2.1.工作室尺寸:依车辆大小定制(长×宽×高)

      2.3.2.2.工位:淋雨单工位

      2.3.2.3.降雨部位:前围、上部降雨强度:12mm±1mm/min;

                       侧面、顶部降雨强度:8mm±1mm /min。

      2.3.2.4.喷嘴直径:Φ2.53.0mm

      2.3.2.5.喷淋密度:400×400mm    

      2.3.2.6.供水压力:150±10KPa

      2.3.2.7.喷淋装置管径:根据流量而定

      2.3.2.8.压力表:1.5级精度压力计、表盘∮100、0~6kg/cm2

      2.3.2.9.流量表:累计式水表

      2.3.2.10.雨量计:根据流量而定

      2.3.2.11.供水:进口离心泵1台

      2.3.2.12.过滤器:1台

      2.3.2.13.淋雨时间:任意调节

      2.3.2.14.淋雨强度:前围上部  降雨强度为12mm/min,侧面、顶部、后部及底部降雨强度:8mm/min人工调节

      2.3.2.15.工件通过方式:人工或采用叉车铲装,放在0.5米高的支架上

      2.3.2.16.提示装置:进出口有红黄信号灯提示

      2.3.3设计原理及主要结构

      进行淋雨试验时,由于受到电控操作室中的电控操作台发出淋雨信号,由电机驱动水泵,清水池中的水由水泵泵入适合试件受试面积的管道喷淋系统,并经过压力和流量调节,系统调整出适合标准要求的降雨量,通过喷嘴射向试件表面, 对试件进行淋雨试验。喷射出的水顺着试样表面滴落到试样底部的积水槽里,再汇集流入积水池,经过数次过滤、沉淀去除杂物成为清水(注这里的清水指无杂物)再由水泵泵入喷淋系统。这便是循环水路的使用过程。

      淋雨试验室设备应由淋雨室体、喷淋装置、水处理系统、循环水泵送系统、控制系统及安全防护系统等组成。

      2.3.3.1.淋雨室体

      2.3.3.1.1 室体:利用用户两个墙壁的基础,其它两侧使用防水布帘手动围设.

      2.3.3.1.2 照明:淋雨室体侧面设置防潮、防水照明灯, AC220  50HZ 80W,灯外加防潮玻璃罩。光照度≥300Lux。

      2.3.3.1.3排水:排水水路分别设在室体内部的中间位置,排到污水池。

      2.3.3.1.4输送方式:单方向通过式,采用人工手动进出。

      2.3.3.2.喷淋装置

      2.3.3.2.1管道材料主管道采用不锈钢管,支管采用不锈钢管材,控制阀门采用蜗轮蝶阀,吸水处设底阀。  管路中设稳压阀2组,稳压阀前设有压力表、流量计,喷淋管末端设有压力表、流量计。保证设备正常运行。支管排列均匀,保证淋雨段内降雨均匀。

      2.3.3.2.2自动补水系统设蝶阀一个,水力遥控浮球阀一个。可自动控制循环水低水位,保持循环水池水位在一定水平。如水池水位不足,水力遥控浮球阀自动打开,对水池补水。如有异常情况,水位超高时,声光报警系统发出报警信号提醒操作人员及时处理。

      2.3.3.2.3喷嘴:喷嘴选用可靠产品。喷嘴采用出水呈圆锥体形状的可调球形、卡箍式快换喷嘴,喷嘴展开角度60±5°,喷嘴沿试件轴线方向角度满足QC/T476-2007等相关国家、行业标准要求。喷嘴喷射状态为实心锥状水柱。喷嘴均匀布置,不存在死区。

      喷淋形式:圆锥形实体

      材    料:不锈钢;

      型    式:可调球型;材料为PVC:

      喷嘴展开角度:60±5°;

      喷射方向调节范围(喷嘴姿势):

      前 : 喷嘴轴在试件XOZ平面和060度水平(向下);

      左右: 喷嘴轴在车辆YOZ平面和060度水平(向下);

      上(顶棚): 喷嘴轴在垂直向下和圆周方向可调040度;

      每个喷嘴压力:1.5±1kg /cm²可调;

      每个喷嘴流量:前端面3L/min可调;其余面:2L/min

      喷嘴与球座螺纹连接,球卡在水管上,便于更换及清理堵塞杂质;

      2.3.3.2.4 喷嘴距试件表面距离如下:喷嘴与试件外表面的距离为500~900mm且顶部喷水面积大于车顶面积。

      2.3.3.2.5 喷淋系统采用循环水,循环供水系统的出口压力可调,系统设压力表及流量表,可分别指示顶喷、侧喷的压力和流量,可方便快捷的调整各喷淋管路,以达到需要的降雨强度。

      2.3.3.2.6水泵:采用低噪音卧式水泵,噪音≤75分贝。压力表置于水泵出口处。

      2.3.3.2.7喷淋阵:

      顶部喷淋阵:采用移动式喷淋阵,可分别单独控制其上下升降及水流量。

      侧面喷淋阵:采用移动式喷淋阵,可分别单独控制其水平移动及水流量。

      前部喷淋阵:采用固定式.固定在用户现有宽度方向的墙面上。

      2.3.3.3.水处理系统

      水池开口处设盖板,便于日后正常维修,清理沉淀池内的杂物、泥沙等。设备在运行中循环水会被工件带入的泥沙,油污,零星杂物等污染,影响设备正常工作,严重时会损伤设备,必须进行处理。

      过滤池设特别过滤网,阻挡直径大于0.5mm的漂浮物、悬浮物进入池内。

      系统设有自动补水系统以保证水循环系统正常运行。

      系统应考虑排水,排水泵扬程不小于5m。

      2.3.3.4.控制系统

      本系统按淋雨试验的技术要求为依据进行设计。系统设置自动控制和手动控制功能。操作控制通过控制柜面板上的按钮来实现。

      2.3.3.4.1系统自动控制:喷淋系统中各电器部件的逻辑运行由PLC编程控制。喷淋时间通过设置时间开关来实现,可根据需要设定时长(1~480分钟内可调)。

      2.3.3.4.2 PLC系统: PLC程序对各动作的保护应互锁可靠,其外围电路对PLC输出应具有可靠保护,电气控制发生故障时有停机保护,信号显示和报警功能等。PLC输出点设置熔断器。

      2.3.3.4.3控制柜:

      2.3.3.4.3.1控制柜中集成进口PLC、进口变频器、断路器,电器采用施耐德品牌。按钮、LCD显示屏、指示灯和连接端子采用等。柜顶安装3色信号指示灯及蜂鸣器,以求在*时间发出警示通告。

      2.3.3.4.3.2 现场控制柜设置手动与自动切换选择按钮。其中补水和排水必须设置手动—自动控制切换。

      2.3.3.4.4 水池液位控制

      2.3.3.4.4.1 供水池中设置液位计。液位设置2个液位控制点:水位上限;水位下限;。三位电传感器设安全接地线。液位值可调整。

      2.3.3.4.4.2 沉淀池内zui少设置两段液位计:水位超上限(报警)。该处液位值也要求可调整。

      2.3.3.4.4.3 供水池液位自动保持。工作中水池液面降到设定位置时,自动补水,到达设定液面后自动停止补水。

      2.3.3.4.5水泵控制

      2.3.3.4.5.1 采用旁路系统控制流量

      2.3.3.4.5.2 喷水过程中水泵因为故障而停机时,备用水泵手动切换使用。

      2.3.3.4.6 故障手动紧急停止

      2.3.3.4.6.1 设置紧急停止按钮。要求安装在显眼、便于操作的位置。

      2.3.3.4.6.2 紧急停止回路由硬件构成,不能依靠PLC停止电路。

      2.3.3.4.6.3 紧急停止时,控制电源、输出电源、PLC输入输出电源等停止供给。

      2.3.3.4.7 保护电路

      2.3.3.4.7.1 操作电源ON后,要启动“运转准备”按钮后设备才能启动。

      2.3.3.4.7.2 所有电机要采用用热继电器进行过负荷保护。

      2.3.3.4.7.3 紧急停止、过电流等异常引起设备停止时,必须按“运转准备”按钮之后,设备才可以再启动。

      2.3.3.4.8手动控制:为方便设备的维护和调整,在控制面板上设置手动按扭,所有设备均可以手动开启和关闭。

      2.3.4使用条件

      2.3.4.1.电源:AC380V±10%,50HZ,三相五线,且要求配置带漏电保护装置的空气动力开关

      2.3.4.2.使用环境:温度:5℃~45℃,相对湿度:≤85%RH

      2.4投标人提供“交钥匙”工程,担任淋雨试验房所需的全部设施及建设(招标人提供项目除外)。对于不能完成的项目,必需作明确说明,并提出与之匹配的规格参数及性能要求,不得缺项。