K-11蒸汽射流清洗试验箱，这项试验是为了保证部件在高压射流清洗 / 蒸汽射流清洗情况下的功能稳定性，该设备的主要作用是客车、公共汽车、拖拉机、摩托车等车辆以及其零部件，在高压/蒸汽喷射清洗的清洗工艺条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试。测试后，通过检定来判断产品的性能是否达到要求，以便于产品的设计、改进、检定及出厂检验使用。
K-11蒸汽射流清洗试验箱
试 验 目 的
l 这项试验是模拟部件在汽车清洗时对水的负荷。
l 这项试验是为了保证部件在高压射流清洗 / 蒸汽射流清洗情况下的功能稳定性。
l 应用背景：自然界水（雨水、海水、河水等）对产品和材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等，特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是*的一道关键程序。一般应用领域：汽车配件及其他电子电工产品。
l 设备功能：该设备的主要作用是客车、公共汽车、拖拉机、摩托车等车辆以及其零部件，在高压/蒸汽喷射清洗的清洗工艺条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试。测试后，通过检定来判断产品的性能是否达到要求，以便于产品的设计、改进、检定及出厂检验使用。
l 这项试验按照 ISO 20653-2013 并采用下面的参数实施：
| 试件工作方式 | 工作方式 II.a |
| 要求的防护等级 | IPX9K |
| 水压 | 蒸汽射流低压力为 10000 kPa（ 100bar），直接在喷嘴上测得。 |
| 水温 | 80 ℃ |
| 实施 | 必须从任意空间方向对着汽车部件进行喷射。 |
| 试件数量 | 6 |
K-11蒸汽射流清洗试验箱：详 细 参 数
| 技术参数 | 结构参数 | |
| 内箱尺寸 | 1000×1000×1000 mm | |
| 外尺寸 | W1400×D1180×H1850 mm | |
| 喷孔数量 | 4个 | |
| 喷孔角度 | 0°、30°、60°、90°（垂直方向） | |
| 喷嘴距离 | 100-200mm（可手动调整） | |
| 样品转台直径 | 直径400mm | |
| 功能参数 | ||
| 喷水流量 | 14~16L/min | |
| 喷水温度 | 80±5℃ | |
| 喷水压力 | 8000~10000 Kpa | |
| 喷水冲击力 | 0.9~1.2N（力值校准系统） | |
| 转台承重 | 0kg | |
| 转台转动速度 | 3~5r/min(可设定) | |
| 试验时间 | 120S 每个位置30S，时间可设定 | |
| 电气参数 | ||
| 设备电源 | 380V/50Hz，三相五线制 | |
| 试验样品电源 | 220V/50Hz | |
| 设备功率 | 15.0KW | |
K-11蒸汽射流清洗试验箱：测试结果判定要求
l 必须按照 ISO 20653-2013 达到防护等级 IPX9K。
l 不得有水渗入。试件只有在按照试验流程图（第 7.2 章节）完成整个试验顺序之后才允许打开。
l 在试验之前、期间和之后的试件功能必须完好，且所有参数必须处在技术要求范围之内。
l 通过按照第 5.5 章节对参数进行不间断的监控和参数检测（小）进行验证。
K-11蒸汽射流清洗试验箱：参 考 标 准
1. VW80000：2009-10 3.5 吨以下汽车电气和电子部件试验项目标准）
2. VW80106-2008 汽车上电气和电子部件一般试验条件
3. GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP 代码)
4. IEC 60529-2013 外壳防护等级（IP 代码）
5. ISO 20653-2013 道路车辆--防护等级(IP 代号)--针对异物、水及接触的电气设备防护
6. DIN 40050-9-1993 道路车辆.防护等级(IP 代码).防外来物.水和接触物.电器设备
7. ISO16750-1-2006 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验(一般规定)
8. GMW 3172（2007）车辆环境、可靠性和性能一般要求
9. QC/T 417.1（2001）车用电线束插接器第 1 部分
K-11蒸汽射流清洗试验箱：设 备 特 点
