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盐水喷雾试验机测试流程
  • 发布日期:2019-02-22      浏览次数:196
    •       盐雾试验机的全称是盐水喷雾试验机,主要是用来测试样品的耐腐蚀性。目前广泛的应用在航天工业、汽车电子、电子电工、手机数码、塑胶制品、金属材料等等行业,测试其耐腐蚀性能,也是模拟自然条件或工作条件下的极端情况,用以了解各样品的性能温度情况。

      工作原理

            盐雾试验机的工作原理比较单一,主要就是利用带腐蚀性的气液体对样品进行喷洒,通过喷洒腐蚀气液体直到样品的出现腐蚀现象的这个时间,作为样品的耐腐蚀性能,时间越长,就表示样品的耐腐蚀性越好。盐雾试验的工作原理是将腐蚀性溶液压缩成空气喷雾,然后将喷雾尽量包裹样品的各个面,这个测试可以连续或者循环进行,直到样品出现了预期的腐蚀现象为止。然后记录下腐蚀的时间,来表明样品的耐腐蚀性。一般盐雾试验机里的腐蚀溶液主要是5%浓度的氯化钠溶液或者在氯化钠溶液中每升添加0.26克氯化铜,来作为盐雾腐蚀溶液。另外,盐雾试验机可以自主调控盐雾的沉降量和喷洒量,保证试验温度恒定,操作便捷,试验环境稳定。因此常常用来测试日常生活用品或工业用品的耐腐蚀性能。

       


      操作步骤

      1、先接通复合盐雾试验箱电源以及空压机的电源,空压气管的连接。
      2、将纯净水或者是蒸馏水加入箱体以及箱内背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,不然的话无法正常的动作。
      3、将隔绝水槽加水至垫板的位置,以免盐雾泄漏出去了。将湿球杯加水,湿球的温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
      4、将试验箱的盐水倒入盐液补充瓶里,就可以自动充填盐水进入到实验室内的喷雾塔,使得药水流至盐水喷雾塔。

      盐雾试验箱调配试验溶液调制方法

      A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
      a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;

      b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。

      B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
      a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。

      b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。

      c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。

      d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。

      注:金属覆盖层,乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B”过程中省去“b”步。

      检验结果

      试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超过35℃,然后在室内大气条件下恢复2小时。对恢复后的金属试验样品进行盐雾试验判定,良品应无腐蚀,无起泡,无裂痕,无生锈现象,反之为不良品。

      注意事项

      每1个月,请更换盐水试验溶液,并请将加热水槽内的水更换,并请清洗盐雾试验箱。

    联系方式
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