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高低温冲击试验箱

  • 发布日期:2018-06-25      浏览次数:3844
    •  高低温冲击试验箱概述:

       

      高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室,蓄热室和试验室,产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室,是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换,产品放在提篮里,是随提篮一起移动的。本设备是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业*的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经*温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

       

       

      高低温冲击试验箱参数方案:

       

      内箱容积

      50L~1000L,尺寸可定制!

      预热温度上限

      +60~180℃

      温度波动范围

      ≤±2℃

      温度上升时间

      R.T.~+180℃≤45min

      预冷温度下限

      -75℃

      温度波动范围

      ≤±2℃

      温度下降时间

      R.T.~-70℃≤60min

      温度冲击范围

      -40℃~ +150℃或

      温度波动度

      ≤±0.5℃(空载、恒定状态时)

      温度偏差

      ≤±2℃(空载、恒定状态时)

      风门切换时间

      ≤5S

      温度恢复时间

      ≤5min

      温度恢复条件

      高温+150℃   恒定30min;

      低温-40℃     恒定30min

      负载

      重量:小于5KG (不发热)

      满足标准

      GJB150.5-86;GB2423-22

      测试方法

      GB/T 5170

      噪音

      ≤75dB

      总功率

      约21.5 KW

      电   压

      380V±10%; 50 Hz;三相四线+接地线

      污染、电磁辐射

      符合相关标准要求

      结构方式

      整体式结构:中部为测试室即工作室;测试室的上部为储热室即高温区;下部为储冷室即低温区;测试室靠后部为风门切换机构及调温区;制冷压缩机组置于试验箱的后部;控制系统置于测试室的右侧

      测试引线孔

      左侧设1个φ50mm的引线测试孔,配有泡沫橡胶塞及不锈钢盖子

      接水盘

      两只:一只位于大门下边缘,一只位于压缩机及低温管路下部,保证试验室地面*溢流水

      降噪措施

      1)低温管路配备减震工艺管,降低压缩机工作时带来的噪音

      2)制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪

      3)制冷机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵围绕,以达到大限度降噪的目的

      空气调节系统

      调控方式

      空气强制循环平衡调温

      空气循环装置

      多台离心式风机,长轴外置电机驱动。

      加热方式

      镍铬合金电热丝式加热器,PID调节,执行元件:固态继电器。

      空气冷却方式

      翅片式蒸发器

      制冷系统

      制冷压缩机

      采用“比泽尔”半封闭压缩机组成的复叠式制冷机组

      低温主要配件

      电磁阀:意大利“卡斯托”

      手动截止阀:丹麦“丹佛斯”

      膨胀阀:丹麦“丹佛斯”

      过滤器:丹麦“丹佛斯”

      压力控制器:

      冷凝蒸发器:丹麦“丹佛斯”(钎焊板式换热器)

      油分离器:美国“ALCO”

      制冷蒸发器

      采用中外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器

      冷凝方式

      水冷式(冷却水温5~28℃,供水压力应在0.1Mpa~0.3Mpa之间)

      制冷剂

      采用R404A、R23环保型制冷剂

      测控系统

      温度控制方式

      采用*高精度铠装铂电阻

      温湿度控制器

      采用日本 “欧姆龙”5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC),可直接输入、显示、控制温度,配以我公司试验箱软件,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能;可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作,从而保证整个温度控制系统的高控制品质;控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警

      主要执行电器

      交流接触器: “施耐德”

      断路器:“施耐德”

      热继电器:“施耐德”

      小型继电器:“欧姆龙”

      固态继电器:中美合资“朗宁”

      交流接触器: “施耐德”

      人机对话界面

      彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)

      显示方式

      LCD彩色液晶显示,触摸控制。中文界面

      显示精度

      温度0.1℃,时间1min

      程序容量

      可设置30个程序组,单个程序大设置100段,可设置多个循环, 程序之间可链接

      控制模式

      定值控制、程序控制

      数据显示

      设备具有年、月、日及时间显示,设备总的运行时间、程序段运行时间显示

      故障信息

      显示故障状态、可能原因分析

      控制功能

      上下限温度保护功能(声光报警装置),控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警;自动运行和停止的定时功能;自诊断功能,具有多种断电恢复模式

      远程监控

      配标准RS232/RS485计算机接口及通讯软件,可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控,并能存储1年以上试验数据

      气动系统

      气动系统的控制

      气动系统受中央控制器控制,采用气动方式比传统采用机械式转换风门的方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便等优点,同时有利于温度冲击恢复时间短

      主要气动元件

      日本“SMC” 气缸、电磁阀、调压阀等。

      空气压缩机或气源

      需方提供设备使用工作气源:压缩空气 0.4~0.7Mpa

      安全保护功能

      1)       

      可靠的接地保护装置;

      2)       

      漏电/断路保护;

      3)       

      加热器短路保护;

      4)       

      鼓风电机过载保护;

      5)       

      工作室超温声光报警;

      6)       

      制冷机超压保护;

      7)       

      制冷机过载保护;

      8)       

      电源欠压、过压、缺相保护

      9)       

      独立超温断电保护