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汽车淋雨线设备的构成及要求

  • 发布日期:2018-03-05      浏览次数:3279
    • 汽车淋雨线设备的构成及要求

       

       

      1.淋雨室底下设计V型截面集水槽,收集后的水流入蓄水池,喷淋水由蓄水池提供。蓄水池底部有清理时的清理连通阀口,蓄水池底部设计合理的清理坡度和排污泵集水坑。换水时为手动排水。设备布置要便于维修,如空间紧张可采用潜水泵,水泵采用国内。

      2. 淋雨室内壁板采用不锈钢板,外壁板采用彩钢板,室体两侧开设玻璃密封窗,玻璃厚度为5mm。

      3. 吹干室内壁板采用不锈钢板,外壁板采用彩钢板,为降低风机噪音,内墙壁采用隔音材料衬板。距吹干室外侧1米处噪音不高于75分贝。

      4. 以提供的车身参数为基准,顶部喷水面积应大于车顶垂直投影面积。车顶喷头水柱轴线与车体顶面呈90°夹角;侧面喷头水柱轴线与车体侧面呈30°~45°夹角,不需要车底喷头。喷头与车身外表面距离为0.7m±0.2m。喷头采用锥形可调式不锈钢进口产品。喷头出水柱呈60°±10°圆锥状。

      5. 淋雨水循环系统的喷淋管和给排水管路为高强度PPR管,如采用三通、弯头、变径等均采用相应材料部件。地面有钢制镀锌格栅。各喷淋管路设有流量显示及压力调整机构,压力和流量均采用PID控制方案。

      6.吹干室具备顶吹和侧吹,顶吹侧吹出风口距车身200毫米(参考zui大车身尺寸)吹风口为固定式。吹干部分有格栅排水槽和污水池相通,水槽上有镀锌钢板格栅,吹干室所有装置要进行防腐处理,吹风效果保证车身检查工艺的需要。风机和电子元件要具有防爆性能,吹干室一侧设有维修用角门。

       

      电气部分:

      1.控制系统具有完善的故障诊断功能,当系统出现故障时,在电控柜面板上能够立即显示出故障相关信息。

      2水位控制:在蓄水池单独设立液位检测,通过可编程序控制器对液位进行控制。

      3.在淋雨室入口出口设光电传感器,当待检车辆进入淋雨室时,按照设定程序系统自动启动工作,控制部分的节拍时间在1~15分钟内可任意设定。

      4.在淋雨室和吹干室外部明显位置设置联动急停按扭。

      5.系统应兼具手动操作和自动控制的转换功能。淋雨室和吹干室可以独立控制。

      6.操作面板上各操作按扭标识清晰明确,设有异常急停按钮。

      7.喷淋压力和流量采用PID控制原理编程。

       

      照明部分:

      1.淋雨室玻璃窗外上部安装带反光板的灯具,为室内提供照明。

      2.吹干室内壁设防潮灯具,为室内提供照明。

      3.上线准备区(淋雨检查区)上部安装带反光板的灯具。